Камерная сушка древесины, сушка дерева.

С точки зрения теории деревообработки, камерная сушка древесины (в отличие от атмосферной сушки, контактной, ротационной, сушки в жидкостях и электрическом поле ТВЧ) - это процесс по удалению влаги из древесины с помощью специального термообрабатывающего оборудования - сушильных камер, оборудованных системами вентиляции, увлажнения и подогрева.

Камерная сушка дереварегулируется тремя основными нормативными документами. В них приводятся правила укладки в штабели и непосредственно сушки пиломатериалов, применяемые режимы сушки, общепринятые методы контроля качества, а также различные нормативы и методики расчетов:

• ГОСТ 19773-84: Пиломатериалы хвойных пород. Режимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия;
• ГОСТ 18867-84: Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия;
• "Руководящие материалы по камерной сушке пиломатериалов";

Камерная сушка, как технологический процесс, делится на следующие этапы:

• начальная влаготермообработка;
• сушка дерева;
• промежуточная влаготермообработка;
• конечная влаготермообработка;
• подсушка древесины;
• кондиционирование.

На деревообрабатывающих предприятиях камерная сушка дерева широко распространена и происходит примерно следующим образом: в огромном цеху (или на открытой площадке) находятся сушильные камеры. По рельсам перемещаются специальные тележки, которые транспортируют внутрь сушильных камер пиломатериалы в штабелях, где впоследствии они в течение определенного времени (согласно породе древесины, объему загрузки сушильной камеры и выбранному режиму сушки) высушиваются в газообразной среде (как правило, это нагретый воздух или пар).

Среди прочих других способов удаления влаги содержащейся в древесине камерная сушка - весьма эффективный способ, т.к. он не зависит от различных внешних факторов, таких как погодно-атмосферные условия. К тому же, при неизменно высоком качестве сушки и невысоком проценте брака, на весь процесс уходит весьма небольшое время (куда меньшее по сравнению с атмосферной сушкой). Кроме того, камерная сушка характеризуется вовлечением в управление процессом как человека, так и высокотехнологичных компьютеризированных систем автоматики. Простота управления процессом, обилие различных программ и возможность настраивать практически любые параметры позволяют получать на выходе пиломатериалы практически любого уровня влажности.

Очень важно иметь ввиду, что большое влияние на сохранение необходимой формы и равномерность сушки оказывает правильное формирование пакета штабеля. Один штабель в идеале должен набираться из досок одинаковой толщины и той же породы. 

Первый этап влаготеплообработки осуществляется сразу после загрузки штабелей в сушилку с целью быстрого и форсированного прогрева древесины. Пар подается в увлажнительные трубы при закрытых каналах притока и вытяжки, затем включаются вентиляторы и нагревательные калориферы. Температура циркулирующего воздуха внутри сушильной камеры устанавливается на 5-6 °С выше температуры первой ступени сушильного режима (однако, температура ни в коем случае не должна превышать 100 °С); влажность воздуха устанавливается равной 98 — 100° (данное значение уместно, если влажность древесины превышает 25% и более) и 90 — 92 °С (если влажность древесины равна 25% и менее). В соответствии с ГОСТ 19773-84 (как одного из стандартов, регулирующих сушку древесины) расчетная продолжительность прогрева должна варьироваться от 1 до 3 часов на каждый сантиметр толщины в зависимости от древесной породы и начальной (до старта процесса сушки) температуры пиломатериала.

Камерная сушка древесины проходит по одному из рекомендуемых ГОСТом режимов. Выбранным режимом сушки устанавливается определенная температура и необходимая влажность воздуха в сушильной камере.

Принято различать следующие температурные режимы сушки:

• мягкие режимы,
• нормальные,
• форсированные режимы сушки,
• высокотемпературные режимы сушки древесины.

Выбор режима сушки осуществляется в соответствии с толщиной высушиваемого материала, его породы и  назначения. Каждый из доступных режимов низкотемпературной сушки состоит из трех различных вариантов состояния воздуха в сушилке.

При влажности высушиваемого материала 30% осуществляется переход от 1-й ступени ко 2-й ступени камерной сушки древесины. При влажности древесины 20% - от 2й ступени - к 3-й. В ходе каждого перехода влажность воздуха в камере понижается, а его температура - повышается.

Режим высокотемпературной камерной сушки имеет всего 2 ступени (от 1-й ко 2-й ступени переход выполняется при влажности древесины 20%).

Если сушка осуществляется в сушильных камерах непрерывного действия, то исходя из выбранного режима принято выделять состояние воздуха в противоположных концах камеры: в сухом и в сыром.

Продолжительность сушки и коэффициенты рассчитываются по таблицам, которые можно найти в ГОСТ 19773-84 и 18867-84.